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永鋼不磨嘴皮子，敢下真功夫�？偨Y(jié)起來(lái)兩條：大棒和蘿卜。這些策略糅合起來(lái)用，效果確實(shí)好。去年，永鋼各類能耗指標(biāo)均達(dá)到全國(guó)同行業(yè)先進(jìn)水平，獲得各類節(jié)能減排專項(xiàng)獎(jiǎng)金1090萬(wàn)元。
走進(jìn)江蘇永鋼集團(tuán)，有精致清爽的廠房，寬闊潔凈的道路，郁郁蔥蔥的綠化，清澈的河道里，還有野鴨、白鷺嬉戲水面�！把h(huán)經(jīng)濟(jì)，讓永鋼成為了一座‘花園’鋼廠�！笨偨�(jīng)理吳耀芳說(shuō)。
而在人們傳統(tǒng)的印象中，鋼廠一般是管網(wǎng)多雜，黑灰遍地�，F(xiàn)在，這個(gè)印象要改變了。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，一樣可以使鋼廠獲得發(fā)展。2009年，永鋼實(shí)現(xiàn)了煉鋼446萬(wàn)噸、軋鋼445萬(wàn)噸，銷售收入260億元、利稅23.5億元的成績(jī)。
目前，永鋼更傾向于資源節(jié)約、循環(huán)利用和產(chǎn)業(yè)升級(jí)等方面發(fā)展。2009年先后投入5.9億元，開(kāi)工建設(shè)了技術(shù)改造、節(jié)能減排等54個(gè)項(xiàng)目，使企業(yè)產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大，發(fā)展后勁得到了增強(qiáng)。其中，石灰窯余熱發(fā)電項(xiàng)目、高爐煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)工程等，獲得國(guó)家、省級(jí)財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)1000多萬(wàn)元。
變廢為寶促發(fā)展廢水、廢氣、廢渣，是傳統(tǒng)工業(yè)中的“三廢”，但永鋼管它們叫工業(yè)的“小三寶”。
污水處理廠，永鋼有2個(gè)，廢水進(jìn)來(lái)再出去，可達(dá)城鎮(zhèn)污水處理1級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，何況再返回各生產(chǎn)工序。10萬(wàn)立方米的高爐煤氣柜，永鋼也有兩個(gè)，廢氣回收凈化后，通過(guò)管道再送往各個(gè)生產(chǎn)車間作為加熱燃料。高爐水渣，永鋼建了礦渣微粉廠，用作水泥原料。鋼渣，破碎磁選后，送到燒結(jié)廠作原料。尾渣，永鋼自己的建筑公司拿來(lái)做建筑用磚。就連灰塵，永鋼也不放過(guò)，用布袋除塵系統(tǒng)回收起來(lái)后，送到燒結(jié)廠作原料。
小的零件煉鋼連鑄噴淋系統(tǒng)使用過(guò)的廢舊銅噴嘴，技術(shù)人員一個(gè)星期摸索出了拆裝、修復(fù)“良方”，兩萬(wàn)余個(gè)銅噴嘴再也不用委屈地待在墻角;原料場(chǎng)傳輸原料的廢舊輸送帶，被拿來(lái)制作車輛減速塊，雖然不太美觀，但耐用性強(qiáng)、對(duì)車輛損傷小的特點(diǎn)還是獲得了青睞。
2009年，永鋼回收利用廢氣總量47.73億立方米，高爐水渣130萬(wàn)噸，鋼渣80萬(wàn)噸，尾渣4萬(wàn)噸，除塵灰3.5萬(wàn)噸。變工業(yè)“三廢”為工業(yè)“小三寶”的同時(shí)，生產(chǎn)成本有效降低，全年噸鋼綜合能耗低于全國(guó)平均值70公斤標(biāo)煤，位列全國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)第9名。
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