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| 酒鋼煉軋廠狠抓進(jìn)步指標(biāo)取成效 酒鋼煉軋廠一高線作業(yè)區(qū)使狠招抓指標(biāo)進(jìn)步，通過實(shí)施穩(wěn)定軋機(jī)參數(shù)、優(yōu)化能源配比等重點(diǎn)措施，使作業(yè)區(qū)坯耗、工序能耗等指標(biāo)得到有效降低。4月份以來(lái)，該作業(yè)區(qū)坯耗下降了 據(jù)一高線作業(yè)長(zhǎng)鄧武軍介紹，一高線工序能耗主要考核指標(biāo)是煤氣消耗和電耗，這兩項(xiàng)能耗指標(biāo)對(duì)整個(gè)軋線的成本有著重要影響。為了在有限的生產(chǎn)條件下把工序能耗降下來(lái)，作業(yè)區(qū)克服各種不利因素的影響，強(qiáng)化責(zé)任制考核，力抓內(nèi)部挖潛，使降耗工作取得了一定進(jìn)步。 作業(yè)區(qū)針對(duì)軋制多規(guī)格、不同品種之間鋼坯熱送率不足而引起的待軋時(shí)間長(zhǎng)、時(shí)效性差等瓶頸問題，指派專人積極與煉鋼工序協(xié)調(diào)，科學(xué)制定熱送鋼坯計(jì)數(shù)方案，調(diào)整車皮倒、入庫(kù)時(shí)間差，以降低工序能耗。同時(shí)，給黨員和技術(shù)人員壓擔(dān)子，激發(fā)其責(zé)任意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)，并通過他們的努力，使軋機(jī)負(fù)荷、紅皮尺寸和空煤比得到了科學(xué)調(diào)整，大大強(qiáng)化了熱送坯的入爐比率，使工序能耗得到了較大幅度降低。作業(yè)區(qū)還從細(xì)節(jié)入手，加強(qiáng)了過程控制管理，尤其在軋線故障的處理上，一改過去出現(xiàn)故障就全線停機(jī)的做法，采取分段停機(jī)處理故障的方法，同時(shí)將故障區(qū)域所有的能源介質(zhì)全部關(guān)停，以減少工序能耗。 在加強(qiáng)工序能耗挖潛工作的同時(shí)，作業(yè)區(qū)下功夫力抓降坯耗工作。通過強(qiáng)化設(shè)備、機(jī)電、油運(yùn)行等崗位人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和精細(xì)化操作制度，加強(qiáng)對(duì)軋機(jī)性能以及負(fù)荷參數(shù)的調(diào)試；通過技術(shù)手段改進(jìn)冷剪工藝，減少短尺和切頭尾長(zhǎng)度等措施，有效降低了坯耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，4月份，一高線累計(jì)中廢產(chǎn)生率和堆鋼率均下降了30%以上，去年同期每月堆鋼次數(shù)達(dá)16次，今年減少到11次。（來(lái)源：酒鋼日?qǐng)?bào)） |
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