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據(jù)武鋼官方網(wǎng)站消息，近年來，武鋼煉鋼總廠堅(jiān)持走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)迅速提高。硅鋼缺陷控制能力增強(qiáng)，汽車板純凈度提高，鋼質(zhì)改判進(jìn)一步減少……
該廠大力倡導(dǎo)“質(zhì)量優(yōu)先”觀念，要求做到“原料不合格不使用，鋼水不合格不澆鑄，設(shè)備精度不合格不開機(jī)，鑄坯不合格不出廠”，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。二分廠在澆鑄過程中發(fā)現(xiàn)拉出的鑄坯有輕微劃痕，迅速中斷生產(chǎn)，直到查明原因并采取相應(yīng)措施后才恢復(fù)正常生產(chǎn)。四分廠在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異物壓入鑄坯后，根據(jù)質(zhì)量停機(jī)制度果斷作出停機(jī)決定，避免了質(zhì)量事故發(fā)生。
硅鋼、汽車板等戰(zhàn)略品種質(zhì)量關(guān)系武鋼的形象和市場競爭力，煉鋼總廠專門建立了一貫管理體系，對管理職責(zé)、管理流程、質(zhì)量改進(jìn)等作了明確規(guī)定，并在煉鋼、連鑄等現(xiàn)場建立質(zhì)量看板，及時統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量指標(biāo)，使產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)全工序、全方位受控。同時，每月召開質(zhì)量例會，清理質(zhì)量指標(biāo)，分析質(zhì)量問題，制訂改進(jìn)措施。目前，硅鋼、汽車板關(guān)鍵元素的控制能力進(jìn)一步增強(qiáng)，純凈度進(jìn)一步提高，成分內(nèi)控命中率超過90%的目標(biāo)值，達(dá)到95%以上的高水平。
今年以來，四分廠取向硅鋼質(zhì)量攻關(guān)成效顯著，偏析進(jìn)一步改善，內(nèi)裂發(fā)生率逐月下降，缺陷控制能力達(dá)到了國際一流水平。二分廠軋板鋼和三分廠汽車板鋼鋼質(zhì)改判控制水平均明顯提高，總廠鋼質(zhì)改判率在去年減半的基礎(chǔ)上又降低了三分之一，產(chǎn)品綜合質(zhì)量合格率達(dá)到99.99%。