泰州直縫流體焊管-邯鋼邯寶煉鐵廠多項技術指標顯著改善
邯鋼邯寶煉鐵廠多項技術經(jīng)濟指標顯著改善
在冶金行業(yè),鐵前成本占總生產(chǎn)成本的75%,鐵前降成本潛力巨大。
去年,集團邯鋼邯寶煉鐵廠以低成本經(jīng)濟冶煉為中心,努力攻克原料質量變差帶給高爐的不利因素,多項技術經(jīng)濟指標顯著改善:燃料比平均達到501.9公斤,在全國17座同爐型對比中名列第一;煤氣利用率穩(wěn)定在50%以上,位居全國同爐型第一;噸鐵焦比315公斤,同比降低22.4公斤,噸鐵降成本39.2元;在連續(xù)12個月完成公司第三臺階成本指標的基礎上,降本增效3.1億元……
原料質量變差,而指標反而明顯改善,這其中必然有著該廠獨特做法和不懈努力,讓我們去一探究竟。
自投產(chǎn)以來,該廠高爐定修時放炭包鐵水都是使用老區(qū)敞口罐,因路途遠、時間長等原因,鐵水易在罐內結殼造成倒鐵困難,甚至還有鑄死敞口罐現(xiàn)象,造成敞口罐維護費用增加。針對以往高爐定修用敞口鐵水罐放炭包鐵水的一系列弊端,該廠職工在去年11月6日2號高爐定修時,首次創(chuàng)新使用魚雷罐放炭包鐵水,徹底解決了倒鐵困難、鑄死敞口罐等現(xiàn)象發(fā)生,年可創(chuàng)效423余萬元。
去年,該廠兩座高爐的焦丁倉改造項目順利投入使用,較改造前有效容積增加40余立方米,料倉直徑由4.6米擴至6.0米。這是該廠通過采用職工建議改造焦丁倉,噸鐵焦丁配吃量由原來的30公斤,提高到40公斤,有效增加了焦丁倉儲備量,提高了焦炭利用效率,降低了倒運費用,年可降本增效1976萬元。
此外,該廠干部職工樹立長期過緊日子的思想,加強物料和能源介質的精細化管理,定量定額管理高爐鉆頭、鉆桿、燒結篦條等低值易耗品,嚴細落實各項節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤氣措施,加大備品備件修舊利廢力度,為實現(xiàn)效益最大化創(chuàng)造了條件。
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