12crlmovg無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)及屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度

12crlmovg無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)及屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度

12crlmovg無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)及屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度

12Cr1MoV合金鋼管最大的優(yōu)點(diǎn)是可以 100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó) 家戰(zhàn)略,12crlmovg無(wú)縫鋼管 國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大 12crlmovg無(wú)縫鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域。 目前我國(guó) 12crlmovg無(wú)縫鋼管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半, 12Cr1MoV合金鋼管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。

12Cr1MoVG高壓合金管的淬透情況相同時(shí)，調(diào)質(zhì)后的硬度即可反映12Cr1MoVG高壓合金管的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度，因此12Cr1MoVG高壓合金管圖紙和技術(shù)條件一般只規(guī)定硬度數(shù)值。只有很重要的零件才規(guī)定其他力學(xué)性能指標(biāo)。
調(diào)質(zhì)12Cr1MoVG高壓合金管硬度的確定，必須考慮到制造工藝的要求和使用時(shí)的載荷條件。從制造工藝考慮，希望零件在毛坯狀態(tài)調(diào)質(zhì)，而后進(jìn)行切削加工和裝配。這樣12crlmovg無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)產(chǎn)生的變形和脫碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用這種制造程序的零件，其硬度不能過(guò)高，一般不超過(guò)300HB，個(gè)別的不超過(guò)350HB，否則對(duì)切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽車半軸要求硬度為341～415HB)，只能先切削加工，然后再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，這時(shí)12Cr1MoVG高壓合金管加熱時(shí)應(yīng)防止脫碳和變形，有時(shí)熱處理后要增加校直工序。小批量或單件生產(chǎn)的零件，切削加工所允許的硬度可以適當(dāng)提高。
確定調(diào)質(zhì)12Cr1MoVG高壓合金管硬度時(shí)還必須考慮到生產(chǎn)的特點(diǎn)，小批單件生產(chǎn)的產(chǎn)品，不同12Cr1MoVG高壓合金管可以選定不同的硬度，大批量流水生產(chǎn)的工廠希望大部分12Cr1MoVG高壓合金管的硬度范圍一致或固定在幾個(gè)硬度范圍內(nèi)，這對(duì)組織熱處理生產(chǎn)有很大的方便。
從12Cr1MoVG高壓合金管使用角度考慮，確定調(diào)質(zhì)零件的硬度時(shí)要注意到12Cr1MoVG高壓合金管的工作條件和零件的形狀。一般的講，硬度值高，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和光滑樣品的疲勞強(qiáng)度都高，但是塑性指標(biāo)降低，脆性破壞傾向和應(yīng)力集中的敏感性增加，因此，當(dāng)12crlmovg無(wú)縫鋼管上有起應(yīng)力集中作用的缺口(花鍵、槽或斷面變化大)時(shí)，為使應(yīng)力分布均勻、減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，這時(shí)較低的硬度反而可以獲得較高的疲勞性能 12crlmovg無(wú)縫鋼管。