厚壁無縫鋼管焊接方法

厚壁無縫鋼管焊接方法

厚壁無縫鋼管焊接方法

焊接厚壁無縫鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機(jī)），然后就是對(duì)品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。焊接的時(shí)候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)最好超過最底點(diǎn)一公分左右，那樣從對(duì)面好接頭。如果無縫鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記

無縫鋼管壁厚不大于 12.5mm 時(shí)，焊縫余高不大于 3.0mm；無縫鋼管壁厚大于 12.5mm 時(shí)，焊縫余高不大于 3.5mm。

公稱外徑不大于 168.3mm 的無縫鋼管，應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo)；

公稱外徑大于 168.3mm 的無縫鋼管，彎曲度不大于無縫鋼管全長(zhǎng)的 0.2%。

管端壁厚大于4mm的無縫鋼管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。

編輯 語音

厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定

厚壁管件在實(shí)際選用或使用時(shí)，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場(chǎng)合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考。

1)特種設(shè)備安全監(jiān)察法；

2)特種設(shè)備安全檢查條例列；

3)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；

4)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；

山東百鋼匯金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，主要銷售“薄、小、精、細(xì)、特”無縫無縫鋼管的主要企業(yè)， 公司目前擁有三條完整的無縫鋼管生產(chǎn)線：一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要銷售外徑30mm-219mm無縫無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)較大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到較高的生產(chǎn)水平。主要生產(chǎn)外徑159mm-530mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5% ，可按照客戶定做各種規(guī)格的無縫無縫鋼管,可定做多種規(guī)格、20#精密無縫無縫鋼管，45#精密無縫無縫鋼管，精密光亮管。 另常年兼營(yíng)成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、安陽、洪都、山東 ，江蘇 ，天 津等幾大鋼廠的國(guó)產(chǎn)進(jìn)口的無縫無縫鋼管、無縫管、流體無縫鋼管、直縫焊管，經(jīng)營(yíng)品種多、 規(guī)格齊全，保質(zhì)保量，常年庫(kù)存保有量10000噸以上。
產(chǎn)品材質(zhì)：Q235、20#、45#、Q345B(C、D、E)、20G、15crmoG、 12cr1movG、20cr、40cr、42crmo、35crmog、40cr、42crmo、20crmnti、P22、T22、P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008 流體管GB/T8163-2008低 中壓鍋爐管GB3087-2008 高壓鍋爐管GB5310-2008 化肥專用管GB6479-2000 石油裂化管GB9948-2006

5)特種設(shè)備設(shè)計(jì)/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂)；

6)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂)；

7)工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規(guī)范(擬訂)；