無錫無縫鋼管用什么焊條？怎么進行焊接的？

無錫無縫鋼管用什么焊條？怎么進行焊接的？

無錫無縫鋼管用什么焊條？怎么進行焊接的？

無錫無縫鋼管是鋼管中用量最大，需求最高，制作量和廠家都是最大的一種鋼管類型，在很多的情況下，無錫無縫鋼管的競爭也是比較大的，成為了大家主要競爭的對象。無錫無縫鋼管的用途比較廣泛，在很多的時候都是得益于它的加工技術和工藝流程。在加工上比較重要的就是焊接，既然焊接的話就要選擇焊條，焊條是焊接質量的重要的保障，是無錫無縫鋼管質量和使用效果的最好的保障。以下是我們給大家介紹的無錫無縫鋼管的焊條的選擇和焊接的方法：

　無錫無縫鋼管焊接方法
　　1)電弧焊連接的無錫無縫鋼管在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
　　2)坡口加工及清理：]無錫無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑無錫無縫鋼管盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。無錫無縫鋼管坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內外側污物。
　　3)焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。
　　4)焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。無錫無縫鋼管對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標;管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3;無錫無縫鋼管焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風、雨)的影響。
　　5)焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行;焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場;焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程控制。
　　6)無錫無縫鋼管焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質量，收弧處確�；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。
　　7)無錫無縫鋼管連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處于正確的位置。
　　8)無錫無縫鋼管上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。無錫無縫鋼管上的儀表取源部件的開孔和焊接應在無錫無縫鋼管安裝前進行。
　　9)焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。
　　無錫無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。
　　廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

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